干冰清洗机技术的发展
向大家介绍了这么长时间的干冰清洗机性能与作用，却忘记了向大家介绍干冰清洗机发展的历史。
1930年，美国制造“干冰”就在实验室中做试验用。
1945年，美国海军将固态CO2做为喷射物质，消除各类油脂。
1963年，雷金纳德·林德运用喷射CO2颗粒的办法“从骨头上剔除肉”，获取一种。
1972年，埃德温·瑞斯以“喷射高速颗粒物从物体上往除残余部分”的办法。
1977年，卡尔文·冯以“便用挥发物颗粒物物质开展喷砂”授权。
80年代开始，美国运用干冰颗粒机喷射弹道轨迹和低温龟裂之原理，克服了国防行业卫星导航系统、核动力发电系统设备清洗维护及特殊要求。那时候制冰机外观粗糙、容积庞大，重约60多吨，并且干冰颗粒物生产制造效率不高，
强度不太高，外形尺寸单一，使之运用备受比较大限定。
80年代末，因为加工精度和集成电路技术的不断发展，美国对干冰制造机、喷射机展开了比较大改进，容积大大的缩小，净重减到2吨，并且运用微循环制氢工艺，使CO2使用率进步近2倍，创造出不同硬度和尺寸的颗粒，减少了成本
，促使该项工艺由国防转移到商用行业、行业领域，并获得飞速发展。
美国、欧洲、日本等发达城市运用干冰清洗机工艺十分普遍。在轮胎、铸造、塑料、橡胶、烘焙食品、航空、汽车零部件生产等行业起着至关重要的作用，为企业发展节省了很多的清洗用度，为生态环境保护增添了巨大益处。干冰
清洗机被美军大规模选用开展飞机维修、飞机脱漆，波音公司亦是如此;固特异轮胎公司的每一个工厂全部采用CO2清洗轮胎模具;沃尔沃、通用、福特、丰田、本田等汽车公司都运用CO2清洗铸造模具。德国、挪威和日本已把干冰清洗机
应用于造船业。
进入90年代，我们的一些清洗、铸造等专业性书籍和杂志中，对该方法也就只有扼要性先容。90年代末期，国内在引进国外成套设备的同时引进了干冰清洗设备。比较早选用干冰清洗机的上海汽车有色铸造总厂从清洗中获得了
巨大效益，有效的保障了铸件质量，进步了生产效率。近些年来，一些外资企业和大型国企也都陆续引进或使用国外干冰清洗设备，如华东Teksid、山西Asimco、米其林轮胎、辽河油田、东风汽车等企业。而专业清洗公司、一汽铸造、
昆山Cooper、西安Hydro、扬子石化等企业则运用了国产干冰清洗设备，非常好的克服了生产洁净的困难。
