有小伙伴反应说块状干冰机会发生冷冻速度变慢的现象，那样，块状干冰机冻结速度慢是什么原因造成的呢?下面跟随干冰机厂家一起来看看吧!
1.蒸发器表层变脏、油腻或尘土飞扬，传热效果下降。这样的事情主要是因为设备闲置时间长、水质不过关、设备应用环境差等原因引起的。除蒸发器传热效果差外，因为长期未清洁的粉尘，蒸发器表层越来越过厚，传热效率也显著降低。
2.因为块状干冰机绝缘效果差或密封性能差，冷损失大。保温隔热性能差主要是因为管道保温层厚度不足、蒸发器板厚度不均匀、保温隔热效果差，主要是因为生产厂家对绝缘层厚度或生产工艺选择不合理造成的。此外，在使用该装置时，可能会损坏绝热材料的隔热和防潮性能，这可能导致隔热层的湿气暴露、变形乃至侵蚀。保温材料的保温隔热性能下降，直接冷却制冰机的效果较差。还有一个重要的原因是装置的隔热和密封性能差。一般在设备绝缘周围发生冷凝现象，这表明该部位密封不严。
3.块状干冰机蒸发器上存在较多的空气或冷冻油，传热效果下降。干冰机厂家介绍一旦蒸发器换热管内表面附着有冷冻油，其传热系数就会降低。同样，假如换热管内有较多的空气，蒸发器的传热面积会减小，其传热效率也会显著降低，冻结效果也会相应减慢。因而，在平时的运行维护中，需要注意及时排除蒸发器热管内表面的油污，以提升蒸发器的传热效率。
4.块状干冰机节流阀控制不合理或堵塞，制冷剂流量过多或过小。调节阀或节流阀的堵塞会直接影响到制冷剂流入蒸发器的流量。当节流阀开启过大时，制冷剂流量也较大，系统的制冷剂体积也减少，冻结速度也会减慢。
5.干冰机厂家介绍压缩机效率低，制冷量无法满足制冰负荷。压缩机运行时间长，磨损严重，压缩机间隙增大，密封性能相应下降，压缩机的气体传输系数也随之降低，冷却能力下降。当制冰量小于制冰负荷时，制冰效率降低。压缩机的制冷量能够通过观察压缩机的吸入和排气压力粗略地确定。假如压缩机的制冷量减少，通常的办法是更换压缩机的气缸套和活塞环。假如更换不能有效，则应考虑外在因素，乃至去除机器进行维修、故障排除。
